HỘP BÁNH DAIKIN

HỘP GIẢM TỐC CHO DAIKIN

Các bộ phận máy trộn bền bỉ, gia công tinh xảo

Màu sắc: Tùy chỉnh

Thời gian giao hàng: 30 ngày

Chứng nhận ISO 9001:2015

I. Dòng sản phẩm cốt lõi: Bốn dòng cơ bản + Hai dòng cao cấp, bao phủ mọi kịch bản truyền động

(I) Bốn dòng cổ điển: Đặt nền móng cho truyền động đa dụng

1. Động cơ giảm tốc bánh răng trụ-trục vít R: Một đại diện cốt lõi của thiết kế hộp số mô-đun, với bề mặt răng được mài chính xác có độ nhám ≤ Ra0.8μm, hiệu suất truyền động cấp hai lên đến 96%, và hiệu suất truyền động cấp ba lên đến 97%, với tiếng ồn được kiểm soát ở mức ≤ 65dB. Nó hỗ trợ nhiều phương pháp lắp đặt bao gồm lắp đế, lắp bích và lắp kết hợp, với công suất từ 0.18Kw đến 160Kw. Thích hợp cho máy móc đa dụng, dây chuyền sản xuất tự động và các ứng dụng đa kịch bản khác, đây là "bộ chuyển đổi đa năng" cho truyền động công nghiệp.

2. Động cơ giảm tốc bánh răng trụ song song F: Được phát triển đặc biệt cho các kịch bản hạn chế không gian, nó có thân máy nhỏ gọn để lắp đặt ẩn, với tiếng ồn thấp tới ≤ 60dB, đáp ứng yêu cầu hoạt động êm ái của thiết bị chính xác như máy sân khấu. Với cấu trúc đơn giản và bảo trì dễ dàng, độ an toàn và độ tin cậy của nó đã được kiểm chứng qua hàng trăm nghìn lần khởi động và dừng, làm cho nó trở thành giải pháp truyền động ưu tiên cho điều khiển rèm, sân khấu xoay và các thiết bị khác.

3. Động cơ giảm tốc bánh răng côn K: Thiết kế trục ra siêu nhỏ gọn, với mô-men xoắn đầu ra tối đa là 500.000Nm. Tỷ số truyền cấp hai dao động từ 4.3 đến 25.3, và tỷ số truyền cấp ba dao động từ 28.2 đến 273, với tỷ số truyền kết hợp tối đa là 18.509. Ba phương pháp lắp đặt linh hoạt (đế, bích và tay đòn mô-men xoắn) có thể được chuyển đổi để thích ứng với nhu cầu truyền động tốc độ thấp và mô-men xoắn cao của máy móc hạng nặng.

4. Giảm tốc bánh răng trụ-trục vít S: Cấu trúc trục ra được tối ưu hóa và nâng cấp, với bánh răng trục vít làm bằng đồng thiếc (ZCuSn10Pb1) và trục vít được xử lý bằng tôi thấm cacbon (độ cứng bề mặt HRC58-62). Nó có chức năng khóa ngược tự động đáng kể để ngăn tải trọng trượt do trọng lực. Phương pháp đầu ra bao gồm các tùy chọn trục rỗng và trục đặc, với truyền động cấp hai cùng chiều và truyền động cấp ba ngược chiều, thích hợp cho các kịch bản ưu tiên an toàn như thang máy nâng và cơ cấu lật.

II. Thiết kế thông số kỹ thuật kết cấu: Bao phủ toàn bộ công suất, thích ứng với các kịch bản lắp đặt đa dạng

1. Ma trận thông số kỹ thuật siêu nhỏ (Dòng WXR/WXF): Kích thước đế chỉ từ 60-100mm, thông số kỹ thuật 37-167, tỷ số truyền 3.41-28.974, công suất định mức 0.2-160kW, mô-men xoắn đầu ra 200-18.000Nm. Thiết kế nhẹ phù hợp với thiết bị tự động hóa nhỏ và bộ phận chấp hành robot.

2. Thông số kỹ thuật đa dụng cỡ trung (Dòng GH/GV): Loại ngang GH và loại dọc GV được phân loại rõ ràng, với kích thước đế 60-100mm và tỷ số truyền 3-500, cung cấp đầu ra mô-men xoắn ổn định. Vỏ gang có độ cứng xoắn ≥ 80Nm/arcmin, và phiên bản hợp kim nhôm nhẹ hơn 40% so với các mẫu truyền thống, đáp ứng nhu cầu của cả thiết bị cố định và máy móc di động.

3. Dòng bánh răng cứng: Cả ba dòng (R/K/F) đều được trang bị công nghệ bề mặt bánh răng cứng. Các bánh răng được xử lý làm cứng bề mặt và mài chính xác, kéo dài tuổi thọ thêm 30% so với các mẫu thông thường. Dòng K có công suất tối đa 200Kw, có khả năng chịu tải liên tục cao của thiết bị hạng nặng.

III. Thông số kỹ thuật cốt lõi: Ưu điểm định lượng, xác định tiêu chuẩn ngành

1. Công nghệ tỷ số truyền cao: Tỷ số truyền kết hợp bao phủ từ 3-18.509, từ tỷ số truyền cơ bản một cấp đến tỷ số truyền cực đại đa cấp, đáp ứng đầy đủ nhu cầu từ thích ứng động cơ tốc độ cao đến dẫn động tải trọng tốc độ cực thấp.

2. Kiểm soát truyền động chính xác: Độ rơ của dòng hành tinh thấp tới 1 arcminute, độ chính xác định vị của dòng bánh răng côn xoắn ốc là 0.1°-0.28°, và sai số truyền động ≤ 0.02mm, hỗ trợ các kịch bản có độ chính xác cao như máy lắp ráp linh kiện điện tử và máy xử lý wafer bán dẫn.

3. Thiết kế tiết kiệm năng lượng hiệu quả: Hiệu suất trung bình của truyền động cấp hai là 96%, cấp ba là 97%, và dòng F/CK là 85%, với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 10% so với mức trung bình của ngành. Các cánh tản nhiệt dạng xoắn ốc trên vỏ tăng diện tích tản nhiệt lên 50%, và nhiệt độ tăng trong quá trình hoạt động liên tục ≤ 40°C.

4. Công nghệ thích ứng môi trường: Mức bảo vệ tiêu chuẩn là IP65, và phiên bản tùy chỉnh đạt IP67, có thể đối phó với môi trường nước bắn, bụi và thậm chí ngâm ngắn hạn. Phạm vi nhiệt độ hoạt động là -40°C~120°C. Mỡ đặc biệt có thể được tùy chỉnh cho các kịch bản nhiệt độ thấp, và tối ưu hóa tản nhiệt đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.

IV. Đổi mới phương pháp lắp đặt: Thích ứng đa dạng, giảm khó khăn tích hợp

1. Hệ thống lắp đặt cơ bản: Bao gồm ba phương pháp cốt lõi: lắp đế, lắp bích và lắp tay đòn mô-men xoắn. Lỗi lắp bích được kiểm soát ở mức ≤ 0.1mm với khả năng chịu tải mạnh; lắp đế phù hợp với thiết bị đa dụng, và lắp tay đòn mô-men xoắn tối ưu hóa cân bằng mô-men xoắn.

2. Giải pháp lắp đặt đặc biệt: Lắp đặt treo giảm rung động và tiếng ồn thông qua các bộ đàn hồi, phù hợp với các kịch bản hoạt động tốc độ cao; lắp đặt ép trục có hiệu suất truyền động cao và độ chính xác định vị tuyệt vời, đáp ứng nhu cầu của thiết bị có độ chính xác cao; lắp đặt giá đỡ dễ dàng tháo lắp, phù hợp với các kịch bản yêu cầu bảo trì thường xuyên với công suất nhỏ.

3. Thiết kế thích ứng trục ra: Nhiều hình thức đầu ra bao gồm trục đặc, trục rỗng, trục then hoa và rãnh then đơn, với các tùy chọn đường kính trục ra từ 18-50mm, có thể khớp trực tiếp với các giao diện truyền động của các thiết bị khác nhau, giảm chi phí thích ứng và sửa đổi.