صندوق التروس للدايكن

صندوق تروس لدايكين

قطع خلاط متينة، صنعة رائعة

اللون: مخصص

المهلة الزمنية: 30 يومًا

شهادة ISO 9001:2015

أولاً. سلسلة المنتجات الأساسية: أربعة أساسية + اثنان متقدمان، تغطي نقل الحركة في جميع السيناريوهات

(أولاً) أربع سلاسل كلاسيكية: وضع الأساس لنقل الحركة العام

1. محرك مخفض تروس حلزوني متحد المركز من سلسلة R: ممثل أساسي لتصميم التروس المعيارية، يتميز بأسطح أسنان مصقولة بدقة مع خشونة ≤ Ra0.8 ميكرومتر، وكفاءة نقل الحركة الثانوية تصل إلى 96%، وكفاءة نقل الحركة الثلاثية تصل إلى 97%، مع التحكم في الضوضاء عند ≤ 65 ديسيبل. يدعم طرق تركيب متعددة بما في ذلك التركيب القاعدي، والتركيب الشفاهي، والتركيب المدمج، مع نطاق طاقة من 0.18 كيلو واط إلى 160 كيلو واط. مناسب للآلات العامة وخطوط الإنتاج الآلية والتطبيقات متعددة السيناريوهات الأخرى، وهو "المحول العالمي" لنقل الحركة الصناعي.

2. محرك مخفض تروس حلزوني متوازي من سلسلة F: تم تطويره خصيصًا للسيناريوهات التي تتطلب مساحة محدودة، ويتميز بجسم مدمج للتركيب المخفي، مع ضوضاء تصل إلى ≤ 60 ديسيبل، مما يلبي متطلبات الهدوء للمعدات الدقيقة مثل آلات المسارح. يتميز بهيكل بسيط وصيانة سهلة، وقد تم اختبار سلامته وموثوقيته من خلال مئات الآلاف من عمليات البدء والإيقاف، مما يجعله الحل المفضل لنقل الحركة للتحكم في الستائر، والمسارح الدوارة والمعدات الأخرى.

3. محرك مخفض تروس مخروطي من سلسلة K: يحقق تصميم مخرج المحور الصغير أقصى قدر من الضغط، مع أقصى عزم دوران للمخرج يبلغ 500,000 نيوتن متر. تتراوح نسبة التخفيض الثانوية من 4.3 إلى 25.3، ونسبة التخفيض الثلاثية من 28.2 إلى 273، مع أقصى نسبة تخفيض مجمعة تبلغ 18,509. يمكن تبديل ثلاث طرق تركيب مرنة (القاعدة، الشفاه، وذراع عزم الدوران) للتكيف مع احتياجات نقل الحركة منخفضة السرعة وعالية عزم الدوران للمعدات الثقيلة.

4. مخفض دودي حلزوني من سلسلة S: هيكل مخرج محور محسّن ومحدث، مع تروس دودة مصنوعة من البرونز القصديري (ZCuSn10Pb1) ومعالجة الدودة بالكربنة والتبريد (صلابة السطح HRC58-62). يتميز بوظيفة قفل ذاتي عكسي كبيرة لمنع انزلاق الحمل بسبب الجاذبية. تشمل طريقة المخرج خيارات المحور المجوف والمحور الصلب، مع نقل حركة ثانوي في نفس الاتجاه ونقل حركة ثلاثي في الاتجاه المعاكس، وهو مناسب للسيناريوهات ذات الأولوية للسلامة مثل منصات الرفع وآليات التقليب.

ثانياً. تصميم المواصفات الهيكلية: تغطية كاملة للطاقة، التكيف مع سيناريوهات التركيب المتنوعة

1. مصفوفة المواصفات الصغيرة (سلسلة WXR/WXF): حجم القاعدة فقط 60-100 مم، المواصفات 37-167، نسبة التخفيض 3.41-28,974، القدرة المقدرة 0.2-160 كيلو واط، عزم دوران المخرج 200-18,000 نيوتن متر. التصميم خفيف الوزن مناسب للمعدات الآلية الصغيرة وأطراف الروبوتات.

2. مواصفات عامة متوسطة الحجم (سلسلة GH/GV): تم تصنيف أنواع GH الأفقية وGV الرأسية بوضوح، مع حجم قاعدة 60-100 مم ونسبة تخفيض 3-500، مما يوفر خرج عزم دوران مستقر. يتميز غلاف الحديد الزهر بصلابة التواء ≥ 80 نيوتن متر/قوس دقيقة، ونسخة سبائك الألومنيوم أخف بنسبة 40% من النماذج التقليدية، مما يلبي احتياجات كل من المعدات الثابتة والآلات المتحركة.

3. سلسلة أسطح التروس المقواة: جميع السلاسل الثلاث (R/K/F) مجهزة بتقنية أسطح التروس المقواة. تخضع التروس للتقسية السطحية والطحن الدقيق، مما يطيل عمر الخدمة بنسبة 30% مقارنة بالنماذج العادية. تتمتع سلسلة K بحد أقصى للطاقة يبلغ 200 كيلو واط، وهي قادرة على تحمل التشغيل المستمر عالي الحمل للمعدات الثقيلة.

ثالثاً. معلمات فنية أساسية: مزايا مقاسة، تحديد معايير الصناعة

1. تقنية نسبة نقل عالية: تغطي نسبة التخفيض المجمعة 3-18,509، من نسبة التخفيض الأساسية أحادية المرحلة إلى نسبة التخفيض القصوى متعددة المراحل، مما يلبي الاحتياجات الكاملة من التكيف مع المحركات عالية السرعة إلى قيادة الحملات فائقة السرعة.

2. التحكم الدقيق في نقل الحركة: تبلغ الخلوص الخلفي لسلسلة الكواكب 1 دقيقة قوسية فقط، ودقة تحديد المواقع لسلسلة التروس المخروطية الحلزونية هي 0.1 درجة - 0.28 درجة، وخطأ نقل الحركة ≤ 0.02 مم، مما يدعم السيناريوهات عالية الدقة مثل آلات تجميع المكونات الإلكترونية ومناولة رقائق أشباه الموصلات.

3. تصميم فعال لتوفير الطاقة: متوسط كفاءة نقل الحركة الثانوية هو 96%، والثلاثية 97%، وسلسلة F/CK 85%، مع استهلاك طاقة أقل بنسبة 10% من متوسط الصناعة. تزيد زعانف تبديد الحرارة الحلزونية على الغلاف من مساحة تبديد الحرارة بنسبة 50%، وارتفاع درجة الحرارة أثناء التشغيل المستمر هو ≤ 40 درجة مئوية.

4. تقنية التكيف البيئي: مستوى الحماية القياسي هو IP65، والنسخة المخصصة تصل إلى IP67، والتي يمكنها التعامل مع بيئات رش الماء والغبار وحتى الغمر قصير الأمد. نطاق درجة حرارة التشغيل هو -40 درجة مئوية ~ 120 درجة مئوية. يمكن تخصيص شحم خاص لسيناريوهات درجات الحرارة المنخفضة، ويضمن تحسين تبديد الحرارة التشغيل المستقر في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.

رابعاً. ابتكار طريقة التركيب: تكيف متنوع، تقليل صعوبة التكامل

1. نظام التركيب الأساسي: يغطي ثلاث طرق أساسية: التركيب القاعدي، والتركيب الشفاهي، وتركيب ذراع عزم الدوران. يتم التحكم في خطأ التركيب الشفاهي عند ≤ 0.1 مم مع قدرة تحمل حمل قوية؛ التركيب القاعدي مناسب للمعدات العامة، وتركيب ذراع عزم الدوران يحسن توازن عزم الدوران.

2. حلول تركيب خاصة: يقلل التركيب المعلق من الاهتزاز والضوضاء من خلال المواد المرنة، وهو مناسب لسيناريوهات التشغيل عالية السرعة؛ تركيب التداخل للمحور يتمتع بكفاءة نقل عالية ودقة تحديد مواقع ممتازة، مما يلبي احتياجات المعدات عالية الدقة؛ تركيب الدعامة سهل الفك، وهو مناسب لسيناريوهات الصيانة المتكررة ذات الطاقة المنخفضة.

3. تصميم تكيف محور المخرج: أشكال مخرج متعددة بما في ذلك المحور الصلب، والمحور المجوف، والمحور المخدد، وفتحة مفتاح واحدة، مع خيارات قطر محور المخرج من 18-50 مم، والتي يمكن أن تتطابق مباشرة مع واجهات نقل الحركة للمعدات المختلفة، مما يقلل من تكاليف التكيف والتعديل.