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CAIXA DE ENGRENAGENS PARA DAIKIN

Propriedades básicas
Número do modelo: CAIXA DE ENGRENAGENS PARA DAIKIN
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido: 1 peça
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 30000 peças/sim
Resumo do Produto
CAIXA DE ENGRENAGENS PARA DAIKIN Peças de misturador duráveis, acabamento requintado Cor: Personalizado Prazo de entrega: 30 dias Certificação ISO 9001:2015 I. Série de Produtos Principais: Quatro Básicas + Duas de Ponta, Cobrindo Transmissão de Cenário Completo (I) Quatro Séries Clássicas: ...

Detalhes do produto

Destacar:

refrigerador de óleo de camião personalizado

,

peças de camiões de mistura personalizadas

Color: Personalizado
Lead Time: 30 dias
ISO 9001: 2015
Product Name: CAIXA DE ENGRENAGENS PARA DAIKIN
Descrição do produto

CAIXA DE ENGRENAGENS PARA DAIKIN

Peças de misturador duráveis, acabamento requintado

Cor: Personalizado

Prazo de entrega: 30 dias

Certificação ISO 9001:2015

I. Série de Produtos Principais: Quatro Básicas + Duas de Ponta, Cobrindo Transmissão de Cenário Completo

(I) Quatro Séries Clássicas: Estabelecendo a Base para Transmissão Geral

1. Motor Redutor de Engrenagem Helicoidal Coaxial Série R: Um representante central do design modular de engrenagens, apresentando superfícies de dentes retificadas com precisão e rugosidade ≤ Ra0.8μm, eficiência de transmissão secundária de até 96% e eficiência de transmissão terciária de até 97%, com ruído controlado em ≤ 65dB. Suporta múltiplos métodos de instalação, incluindo montagem em base, montagem em flange e montagem combinada, com potência variando de 0.18Kw a 160Kw. Adequado para máquinas em geral, linhas de produção automatizadas e outras aplicações multiscenário, é o "adaptador universal" para transmissão industrial.

2. Motor Redutor de Engrenagem Helicoidal de Eixo Paralelo Série F: Desenvolvido especificamente para cenários com restrição de espaço, possui um corpo compacto para instalação oculta, com ruído tão baixo quanto ≤ 60dB, atendendo aos requisitos de silêncio de equipamentos de precisão, como máquinas de palco. Apresentando uma estrutura simples e fácil manutenção, sua segurança e confiabilidade foram testadas em centenas de milhares de partidas e paradas, tornando-o a solução de transmissão preferida para controle de cortinas, palcos giratórios e outros equipamentos.

3. Motor Redutor de Engrenagem Cônica Série K: O design de saída de microeixo atinge extrema compacidade, com um torque de saída máximo de 500.000Nm. A relação de redução secundária varia de 4.3 a 25.3, e a relação de redução terciária varia de 28.2 a 273, com uma relação de redução combinada máxima de 18.509. Três métodos flexíveis de instalação (base, flange e braço de torque) podem ser alternados para se adaptar às necessidades de transmissão de baixa velocidade e alto torque de máquinas pesadas.

4. Redutor de Engrenagem Helicoidal de Sem-fim Série S: Estrutura de saída de eixo otimizada e atualizada, com a engrenagem sem-fim feita de bronze de estanho (ZCuSn10Pb1) e o sem-fim tratado por cementação e têmpera (dureza superficial HRC58-62). Possui uma função significativa de travamento automático reverso para evitar deslizamento da carga devido à gravidade. O método de saída inclui opções de eixo oco e eixo maciço, com transmissão secundária na mesma direção e transmissão terciária na direção oposta, adequado para cenários com prioridade de segurança, como plataformas elevatórias e mecanismos de virada.

II. Design de Especificação Estrutural: Cobertura de Potência Completa, Adaptando-se a Diversos Cenários de Instalação

1. Matriz de Micro-Especificação (Série WXR/WXF): O tamanho da base é de apenas 60-100mm, especificações 37-167, relação de redução 3.41-28.974, potência nominal 0.2-160kW, torque de saída 200-18.000Nm. O design leve é adequado para pequenos equipamentos automatizados e atuadores finais de robôs.

2. Especificações Gerais de Tamanho Médio (Série GH/GV): Os tipos horizontais GH e verticais GV são claramente classificados, com tamanho de base de 60-100mm e relação de redução de 3-500, fornecendo saída de torque estável. A carcaça de ferro fundido tem uma rigidez torsional de ≥ 80Nm/arcmin, e a versão em liga de alumínio é 40% mais leve que os modelos tradicionais, atendendo às necessidades de equipamentos fixos e máquinas móveis.

3. Série de Superfície de Engrenagem Endurecida: Todas as três séries (R/K/F) são equipadas com tecnologia de superfície de engrenagem endurecida. As engrenagens são submetidas a endurecimento superficial e retificação de precisão, estendendo a vida útil em 30% em comparação com modelos comuns. A série K tem uma potência máxima de 200Kw, capaz de suportar operação contínua de alta carga de equipamentos pesados.


III. Parâmetros Técnicos Principais: Vantagens Quantificadas, Definindo Padrões da Indústria

1. Tecnologia de Alta Relação de Transmissão: A relação de redução combinada cobre de 3 a 18.509, desde a relação de redução básica de estágio único até a relação de redução extrema de múltiplos estágios, atendendo a todas as necessidades, desde a adaptação de motores de alta velocidade até a acionamento de carga de velocidade ultrabaixa.

2. Controle de Transmissão de Precisão: O jogo da série planetária é tão baixo quanto 1 minuto de arco, a precisão de posicionamento da série de engrenagens cônicas espirais é de 0.1°-0.28°, e o erro de transmissão é ≤ 0.02mm, suportando cenários de alta precisão, como máquinas de montagem de componentes eletrônicos e manuseio de wafers de semicondutores.

3. Design Eficiente de Economia de Energia: A eficiência média da transmissão secundária é de 96%, da transmissão terciária 97%, e da série F/CK 85%, com consumo de energia 10% menor que a média da indústria. As aletas de dissipação de calor em forma de espiral na carcaça aumentam a área de dissipação de calor em 50%, e o aumento de temperatura durante a operação contínua é ≤ 40°C.

4. Tecnologia de Adaptação Ambiental: O nível de proteção padrão é IP65, e a versão personalizada atinge IP67, que pode lidar com respingos de água, poeira e até mesmo ambientes de imersão de curto prazo. A faixa de temperatura de operação é de -40°C~120°C. Graxa especial pode ser personalizada para cenários de baixa temperatura, e a otimização da dissipação de calor garante operação estável em ambientes de alta temperatura.


IV. Inovação em Método de Instalação: Adaptação Diversificada, Reduzindo Dificuldade de Integração

1. Sistema Básico de Instalação: Cobre três métodos principais: montagem em base, montagem em flange e montagem com braço de torque. O erro de montagem em flange é controlado em ≤ 0.1mm com forte capacidade de carga; a montagem em base é adequada para equipamentos gerais, e a montagem com braço de torque otimiza o equilíbrio de torque.

2. Soluções Especiais de Instalação: A montagem suspensa reduz vibração e ruído através de elastômeros, adequada para cenários de operação de alta velocidade; a montagem por interferência do eixo possui alta eficiência de transmissão e excelente precisão de posicionamento, atendendo às necessidades de equipamentos de alta precisão; a montagem em suporte é fácil de desmontar, adequada para cenários de baixa potência e manutenção frequente.

3. Design de Adaptação do Eixo de Saída: Múltiplas formas de saída, incluindo eixo maciço, eixo oco, eixo estriado e chaveta única, com opções de diâmetro do eixo de saída de 18-50mm, que podem corresponder diretamente às interfaces de transmissão de diferentes equipamentos, reduzindo custos de adaptação e modificação.

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