GETRIEBE FÜR DAIKIN

Getriebe für DAIKIN

Dauerhafte Mischmaschinenteile, exquisite Verarbeitung

Farbe: angepasst

Vorlaufzeit: 30 Tage

Zertifizierung nach ISO 9001:2015

I. Kernproduktreihe: Vier Basismodelle + zwei High-End-Modelle, die die Übertragung für alle Szenarien abdecken

(I) Vier klassische Serien: Grundlagen für die allgemeine Übertragung

1.R-Serie Koaxal-Helical-Gang-Reduktormotor: Ein repräsentativer Kern der modularen Zahnradkonstruktion mit Präzisionsschleifenden Zahnflächen mit einer Rauheit ≤ Ra0,8 μm, Sekundärübertragungswirksamkeit von bis zu 96%,und tertiärer Übertragungswirksamkeit von bis zu 97%Es unterstützt mehrere Installationsmethoden, einschließlich Basismontage, Flanschmontage und kombinierter Montage, mit einer Leistung von 0,18 kW bis 160 kW.für Maschinen und Apparate der Position 8421, automatisierte Produktionslinien und andere Anwendungen für mehrere Szenarien, ist es der "universelle Adapter" für die industrielle Übertragung.

2.F-Reihe Parallelwellen-Helicalgetriebe-Reduktionsmotor: speziell für Raumbeschränkungen entwickelt, kompakt für versteckte Installationen mit Geräuschen von ≤ 60 dB,mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmMit einer einfachen Struktur und einer einfachen Wartung wurden seine Sicherheit und Zuverlässigkeit durch Hunderttausende von Starts und Stops getestet.Dies macht es zur bevorzugten Übertragungslösung für die Vorhangsteuerung, Drehstufen und andere Geräte.

3.K-Reihe Bevel Gear Reducer Motor: Die Konstruktion der Mikroschachtleistung ermöglicht eine extreme Kompaktheit mit einem maximalen Ausgangsdrehmoment von 500.000 Nm. Das Sekundärreduktionsverhältnis liegt zwischen 4,3 und 25.3, und die tertiäre Reduktionsquote liegt zwischen 28,2 und 273, wobei die maximale kombinierte Reduktionsquote 18 beträgt,509.Drei flexible Montageverfahren (Basis, Flansche und Drehmomentarm) können angepasst werden, um sich an die Anforderungen an niedriggeschwindige und hohe Drehmomentgetriebe schwerer Maschinen anzupassen.

4.S-Reihe Helical Gear Worm Reducer: Optimierte und verbesserte Schacht-Ausgangsstruktur, mit dem Wurmgerät aus Zinnbronz (ZCuSn10Pb1) und dem Wurm, der durch Vergasung und Löschung behandelt wurde (Oberflächenhärte HRC58-62).Es verfügt über eine signifikante Rückwärts-Selbstverriegelungsfunktion, um Lastrutsche durch Schwerkraft zu verhindernDie Ausgangsmethode umfaßt die Optionen Hohlwelle und Festwelle mit Sekundärgetriebe in derselben Richtung und Tertiärgetriebe in entgegengesetzter Richtung.geeignet für sicherheitsbezogene Szenarien wie Hubplattformen und Umdrehmechanismen.

II. Konstruktionsspezifikationsentwurf: Vollleistungsschutz, Anpassung an verschiedene Installationsszenarien

1.Mikrospezifikationsmatrix (WXR/WXF-Serie): Die Grundgröße beträgt nur 60-100 mm, Spezifikationen 37-167, Reduktionsverhältnis 3,41-28,974, Nennleistung 0,2-160 kW, Ausgangsdrehmoment 200-18.000 Nm. Das leichte Design eignet sich für kleine automatisierte Geräte und Roboter-End-Effektoren.

2.Allgemeine Spezifikationen für mittelgroße Fahrzeuge (GH/GV-Serie): Die horizontalen GH- und die vertikalen GV-Typen sind klar eingeteilt, mit einer Grundgröße von 60-100 mm und einem Verminderungsverhältnis von 3-500, die ein stabiles Drehmoment liefern.Das Gusseisengehäuse weist eine Torsionssteifigkeit von ≥ 80 Nm/Arcmin auf, und die Aluminiumlegierungsversion ist 40% leichter als die herkömmlichen Modelle und deckt die Bedürfnisse von Festanlagen und mobilen Maschinen ab.

3.Verhärtetes Getriebe Oberflächenreihe: Alle drei Baureihen (R/K/F) sind mit der Technik der gehärteten Zahnräderoberfläche ausgestattet.Verlängerung der Lebensdauer um 30% im Vergleich zu gewöhnlichen ModellenDie K-Serie verfügt über eine maximale Leistung von 200 kW, die dem kontinuierlichen Einsatz von schweren Geräten mit hoher Belastung standhält.

III. Kerntechnische Parameter: Quantifizierte Vorteile, Definition von Industriestandards

1.Technologie mit hohem Übertragungsgrad: Die kombinierte Reduzierungsquote beträgt 3 bis 18%.509, von einer einstufigen Grundreduktionsrate zu einer mehrstufigen extremen Reduktionsrate, um den gesamten Bedarf von der Anpassung von Hochgeschwindigkeitsmotoren bis hin zu Ultra-Niedriggeschwindigkeitslastantrieben zu decken.

2.Präzisionsübertragungssteuerung: Die Rückwirkung der Planetenreihe beträgt nur 1 Bogenminute, die Positionierungsgenauigkeit der spiralförmigen Schrägradreihe beträgt 0,1°-0,28° und der Übertragungsfehler ≤ 0,02mm,Unterstützung von hochpräzisen Szenarien wie elektronische Bauteilmontagemaschinen und Halbleiterwaferverarbeitung.

3.Energieeffiziente Konstruktion: Der durchschnittliche Wirkungsgrad der Sekundärübertragung beträgt 96%, der der Tertiärübertragung 97%, und der der F/CK-Serie 85%, wobei der Energieverbrauch 10% unter dem Branchendurchschnitt liegt.Die spiralförmigen Wärmeabflussrippen auf dem Gehäuse erhöhen die Wärmeabflussfläche um 50%, und der Temperaturanstieg bei Dauerbetrieb ≤ 40°C.

4.Technologie zur Anpassung an die Umwelt: Der Standardschutzniveau beträgt IP65 und die maßgeschneiderte Version erreicht IP67, die mit Spritzwasser, Staub und sogar kurzfristigen Eintauchen umgeht.Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40°C bis 120°C. Spezielles Fett kann für Niedertemperaturszenarien angepasst werden, und die Optimierung der Wärmeabgabe gewährleistet einen stabilen Betrieb in hochtemperaturen Umgebungen.

IV. Innovation der Installationsmethode: Diversifizierte Anpassung, Verringerung der Schwierigkeiten bei der Integration

1.Grundsätzliches Installationssystem: Deckt drei Kernverfahren ab: Basismontage, Flanschmontage und Drehmomentarmmontage. Der Flanschmontagefehler wird bei hoher Tragfähigkeit bei ≤ 0,1 mm kontrolliert;die Basismontage ist für allgemeine Ausrüstung geeignet, und die Montage des Drehmomentarms optimiert den Drehmomenthaushalt.

2.Spezielle Installationslösungen: Aufgehängte Montage reduziert Vibrationen und Lärm durch Elastomere, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetriebsszenarien;Schacht-Interferenz-Fit Montage hat hohe Übertragungseffizienz und ausgezeichnete Positionierungsgenauigkeit, die Anforderungen an hochpräzise Geräte erfüllen; die Halterung ist leicht zu demontieren und eignet sich für häufige Wartungsszenarien mit geringer Leistung.

3.Anpassung der Ausgangswelle: Mehrfache Ausgangsformen einschließlich Festwelle, Hohlwelle, Splinewelle und Einzelschlüssel, mit Ausgangswelle Durchmesser von 18-50 mm,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, wodurch die Anpassungs- und Anpassungskosten gesenkt werden.