K13C रिलीज़ असर

रंगःअनुकूलित

लीड टाइम: 30 दिन

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन

कंक्रीट परिवहन की मांग वाली दुनिया में, सुचारू और विश्वसनीय शक्ति हस्तांतरण पर बातचीत नहीं की जा सकती है।क्लच रिलीज़ असर चालक के आदेश और ड्राइवलाइन की प्रतिक्रिया के बीच महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस हैविशेष रूप से भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए बनाया गया, हमारेK13C रिलीज़ असरमिश्रण ट्रक के संचालन के कठोर स्टॉप-स्टार्ट चक्रों के तहत असाधारण स्थायित्व, निरंतर प्रदर्शन और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक प्रतिस्थापन भाग से अधिक है;यह एक परिशुद्धता इंजीनियर घटक है जो आपके उपकरण के क्लच महसूस और विश्वसनीयता को बहाल करने और बढ़ाने के लिए बनाया गया है.

हम सामग्री की अखंडता, आयामी सटीकता और प्रदर्शन सत्यापन पर एक समझौता रहित ध्यान के साथ निर्माण,यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक K13C असर वाणिज्यिक वाहन सेवा की कठोर मांगों को पूरा करता है.

1.उत्पाद पैरामीटर (निर्दिष्टीकरण)

बुनियादी जानकारी

मॉडल: HINO K13C / PROFIA ट्रक

उद्देश्य: रिलीज़ लेयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से क्लच सिस्टम में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य क्लच को बंद करना है जब चालक क्लच पेडल दबाता है,गियर में सुचारू बदलाव की अनुमति देना और ट्रांसमिशन सिस्टम को नुकसान से रोकना.

विवरणः क्लच असर

संदर्भ भाग संख्याः HK577 / S3123-01100 / HNC539

सामग्री: आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील या असर-विशिष्ट स्टील से बने होते हैं,जो क्लच प्रणाली में उच्च आवृत्ति और उच्च भार संचालन का सामना करने के लिए उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है.

आयाम: विशिष्ट आयाम वाहन के मॉडल और क्लच विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होते हैं। हालांकि, K13C से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए,असर का आकार क्लच के आवास के अंदर ठीक से फिट होने और क्लच के अन्य घटकों के साथ सही ढंग से बातचीत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

मुख्य उत्पाद विनिर्देश और तकनीकी दर्शन

हमारी विनिर्माण प्रक्रिया सटीक विनिर्देशों का पालन करके परिभाषित की जाती है जो क्लच रिलीज़ सिस्टम में इष्टतम कार्यक्षमता और दीर्घायु सुनिश्चित करती है।

विस्तृत तकनीकी मापदंड विश्लेषण और प्रमुख प्रभावकारी कारक

1असर कोरः भार, गति और जीवन रेटिंग

गतिशील भार (सी):यह सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो भार को दर्शाता है कि असर एक दिए गए जीवन के लिए सहन कर सकता है (उदाहरण के लिए, 1 मिलियन रिवोल्यूशन) ।गतिशील अक्षीय भार रेटिंगसबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मुख्य रूप से क्लच डायफ्राम स्प्रिंग से अक्षीय (थ्रस्ट) बलों का सामना करता है। इस आवेदन के लिए एक विशिष्ट मूल्य से भिन्न हो सकता है15 से 25 केएन.

सीमांत गतिःअधिकतम घूर्णन गति जो असर बनाए रख सकता है. जबकि रिलीज़ असर लगातार घूमते नहीं हैं, उन्हें विघटन के दौरान उच्च इनपुट शाफ्ट गति को संभालना चाहिए।एक अच्छी तरह से डिजाइन K13C एक सीमित गति कम गियर में डीजल इंजन अधिकतम RPMs के लिए उपयुक्त होगा.

मुख्य प्रभावशाली कारक ️ आंतरिक ज्यामिति और सामग्रीःदलोड रेटिंग सीधे रोलिंग तत्वों (गोले या रोलर्स) के आकार, संख्या और प्रोफाइल से निर्धारित होती है, साथ ही साथअसर स्टील की कठोरता और शुद्धताहमारे बीयरिंगों में वैक्यूम-डिगैस्ड, उच्च कार्बन क्रोम स्टील (उदाहरण के लिए, SAE 52100) का उपयोग रेस और तत्वों के लिए किया जाता है, 58-62 HRC की कठोरता तक गर्मी से इलाज किया जाता है, ताकि इस रेटिंग को अधिकतम किया जा सके।

2आस्तीन/वाहक: PA66 + 25% जीएफ लाभ

आयामी स्थिरता और गर्मी प्रतिरोधःक्लच वातावरण गर्म है।25% शीशा फाइबर सुदृढीकरणहमारे PA66 में निर्णायक कारक है। यह सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक को 50% से अधिक कम करता है।यह स्लीव को इंजन ब्यूटी गर्मी के तहत विस्तार या विकृत होने से रोकता है, जिससे ट्रांसमिशन इनपुट शाफ्ट के आस्तीन पर बंधन हो सकता है और क्लच ड्रैग या अधूरी रिलीज़ हो सकती है।

पहनने का प्रतिरोधःक्लच फोर्क के खिलाफ लगातार फिसलने से अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ग्लास फाइबर नाटकीय रूप से पॉलिमर की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाते हैं,यह सुनिश्चित करता है कि क्लच फोर्क के संपर्क बिंदु लगातार रहें और असर के पूरे जीवनकाल में सुचारू रूप से काम करें.

विशेष परिचालन परिस्थितियाँ और आपातकालीन हैंडलिंग नोट्स

मिक्सर ट्रक में क्लच प्रणाली विशेष रूप से कठोर परिस्थितियों में काम करती है।

उच्च आवृत्ति, उच्च दबाव चक्रःराजमार्ग पर चलने वाले ट्रकों के विपरीत, मिक्सर ऑपरेशन में अक्सर साइट पर लगातार गियर परिवर्तन शामिल होते हैं। इससे असाधारण चक्रों की संख्या होती है।हमारे K13C असर अनुकूलित आंतरिक निकासी और मजबूत पिंजरे डिजाइन के साथ इस कर्तव्य के लिए बनाया गया है.

आपातकालीन नोटःआसन्न असर विफलता का एक आम लक्षण एक हैजब क्लैच पेडल दबाया जाता है, तो तेज चिल्लाना या चिल्लानायदि यह शोर दिखाई देता है, तो इसे तुरंत संबोधित करें। निरंतर संचालन आपदाग्रस्त विफलता का कारण बन सकता है, जहां असर गिर जाता है या विघटित हो जाता है,संभावित रूप से क्लच दबाव प्लेट और डायफ्राम वसंत उंगलियों को नुकसान, जिससे बहुत अधिक महंगी मरम्मत होती है।

दूषित पदार्थों के संपर्क में आना:क्लैच का बेलहाउस एक सील वातावरण नहीं है। यह धूल, नमी और कभी-कभी गियर तेल या वसा के संपर्क में होता है।

रोकथाम:हमारे बीयरिंग में उच्च दक्षता वाले सील (अक्सर 2RS, डबल रबर से ढाल) होते हैं जो रोलिंग तत्वों की सुरक्षा करते हैं।

आपात स्थिति से निपटना:यदि वाहन डुबोया गया है या इनपुट शाफ्ट सील में भारी रिसाव हुआ है, तो क्लच डिब्बे दूषित हो सकता है।द्रव के दूषित होने के बाद किसी भी क्लच कार्य के दौरान हमेशा रिलीज़ लेयरिंग को स्वभाविक रूप से बदलें, चूंकि घर्षण कणों या संक्षारक तरल पदार्थों के प्रवेश से इसका जीवनकाल काफी कम हो जाएगा।

गलत संरेखण और कांटा पहननाःएक पहने हुए क्लच कांटा या असंगत धुरी के कारण असर को एक कोण पर संलग्न किया जा सकता है, जिससे असमान भार पैदा होता है।

महत्वपूर्ण कार्यवाही:किसी भी क्लच प्रतिस्थापन के दौरान,हमेशा क्लच कांटा, पिवोट बॉल और केबल/हाइड्रोलिक लिंक का निरीक्षण करें. एक पहने हुए कांटे को संबोधित किए बिना K13C असर को बदलना समय से पहले दोहराया विफलता का एक प्रमुख कारण है। हमारे तकनीकी विनिर्देशों में संगतता की पहचान करने में मदद करने के लिए संभोग सतह सहिष्णुता शामिल है,पहने हुए घटक.

चयन और रखरखाव के महत्वपूर्ण बिंदु

सही चयन और अनुशासित रखरखाव सेवा जीवन को अधिकतम करने की कुंजी हैं।

चयन बिंदुः

सटीक अनुप्रयोग मिलानः"K13C" पदनाम एक प्रकार/शैली कोड है।महत्वपूर्ण बात यह है कि आपको सटीक भौतिक आयामों की पुष्टि करनी होगी:छेद व्यास, बाहरी व्यास, कुल ऊंचाई, और संपर्क चेहरे का आकार जो डायफ्राम स्प्रिंग्स के खिलाफ दबाता है।ऊंचाई में भी 1 मिमी की एक असंगतता अपूर्ण क्लच disengagement या स्थायी क्लच ड्रैग का कारण बन सकता है.

गुणवत्ता की उत्पत्तिःदस्तावेजीकृत गुणवत्ता प्रणाली वाले निर्माताओं के बीयरिंगों पर जोर दें।आईएसओ 9001:2015प्रमाणन प्रक्रिया नियंत्रण, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता और बैच परीक्षण सुनिश्चित करता है। आयामी निरीक्षण रिपोर्ट जैसे दस्तावेज का अनुरोध करें.

सील विन्यासःमिक्सर अनुप्रयोगों के लिए, के साथ असर निर्दिष्ट करेंमजबूत, उच्च तापमान रबर सील (2RS पदनाम)इस गंदे, कठिन वातावरण में साधारण धातु के ढाल (ZZ) वाले बीयरिंग से बचें।

2.उत्पादन का विवरण