Bơm thủy lực máy trộn SPV23
Màu sắc: Tùy chỉnh
Thời gian giao hàng: 30 ngày
Chứng nhận ISO 9001:2015
Bơm thủy lực máy trộn SPV23: Công suất hiệu suất cao cho hệ thống truyền động trống mạch kín
Trong thế giới vận chuyển bê tông, hiệu quả và độ tin cậy của truyền động trống quyết định sự thành công trong vận hành. Trung tâm của các hệ thống thủy tĩnh mạch kín hiện đại, hiệu suất cao là bơm thủy lực dòng SPV23. Bơm piston hướng trục dịch chuyển biến thiên này được thiết kế để cung cấp năng lượng thủy lực chính xác, mạnh mẽ và hiệu quả cần thiết cho việc điều khiển trống mượt mà—từ khởi động mô-men xoắn cao của hỗn hợp đầy tải đến tốc độ xả chính xác. Là nhà sản xuất chuyên về bộ phận quan trọng này, chúng tôi sản xuất bơm và các bộ phận chính xác để phục hồi và nâng cao các thông số kỹ thuật hiệu suất SPV23 ban đầu, đảm bảo máy trộn của bạn hoạt động với thời gian hoạt động tối đa, hiệu quả nhiên liệu và khả năng điều khiển phản hồi mà người vận hành yêu cầu.
Sản xuất của chúng tôi được xác định bởi sự tập trung không khoan nhượng vào độ chính xác của hình học thủy lực bên trong bơm và độ bền của hệ thống điều khiển. Chúng tôi cung cấp các giải pháp giải quyết các chế độ lỗi cụ thể của nhiệm vụ máy trộn, cung cấp không chỉ một bộ phận mà là một sự đảm bảo hiệu suất.
1. Thông số sản phẩm (thông số kỹ thuật)
Mô hình và ứng dụng: SPV23 là bơm piston hướng trục - dịch chuyển biến thiên, chủ yếu được sử dụng trong xe trộn bê tông, máy nông nghiệp và các máy xây dựng khác. Nó phù hợp với các hệ thống truyền động thủy tĩnh có mạch kín.
Vật liệu: Thường được làm bằng gang, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, và có thể thích ứng với môi trường làm việc khắc nghiệt.
Thông số kỹ thuật
Lưu lượng tối đa: 140 L/phút2.
Áp suất tối đa: 250 bar2.
Dung tích xi lanh: 89 - 110 ml/vòng5.
Tốc độ định mức: Có thể đạt 2900 vòng/phút
Thông số kỹ thuật cốt lõi sản phẩm & Trọng tâm kỹ thuật
Quy trình sản xuất của chúng tôi dành riêng cho việc tái tạo chính xác các đặc tính thủy lực và cơ học của bơm SPV23 chính hãng, đảm bảo tích hợp hệ thống hoàn hảo và phục hồi hiệu suất.
|
Thông số
|
Thông số kỹ thuật
|
Ý nghĩa đối với truyền động trống mạch kín
|
|
Vật liệu sản phẩm
|
Gang cao cấp (Vỏ) / Thép hợp kim tôi thấm cacbon (Trục, Piston) / Tấm van hợp kim đặc biệt
|
Vỏ được làm bằng gang cao cấp để tăng cường độ bền và giảm rung động. Nhóm quay được gia công từ thép hợp kim (ví dụ: 18CrNi8) và trải qua quá trình tôi thấm cacbon và tôi cứng chính xác, đạt được lớp vỏ cứng, sâu (58-62 HRC) để chịu được áp lực ổ trục cực lớn. Tấm van thường là hợp kim đồng hoặc thép đặc biệt với bề mặt được tôi cứng để có đặc tính chống mài mòn tối ưu so với khối xi lanh.
|
|
Quy trình sản xuất
|
Gia công CNC & Mài chính xác / Siêu hoàn thiện / Xử lý nhiệt trong môi trường kiểm soát / Cân bằng động
|
Các lỗ khoan của khối xi lanh được mài chính xác đến độ bóng gương (Ra < 0,2 µm). Các mặt tiếp xúc của khối xi lanh và tấm van được siêu hoàn thiện. Toàn bộ nhóm quay (khối xi lanh, piston, trục) được cân bằng động theo tiêu chuẩn cao (ví dụ: G2.5) để giảm thiểu rung động và ứng suất ổ trục ở tốc độ hoạt động cao.
|
|
Ứng dụng chính
|
Bơm chính trong hệ thống truyền động thủy tĩnh mạch kín cho trống máy trộn bê tông
|
SPV23 được thiết kế làm nguồn năng lượng chính trong các hệ thống mà việc kiểm soát tốc độ và mô-men xoắn chính xác là tối quan trọng. Nó thường được ghép nối với động cơ có dịch chuyển cố định hoặc biến thiên (ví dụ: SMF23) để tạo thành một gói truyền động hoàn chỉnh, hiệu quả cho trống máy trộn 8-12 mét khối.
|
|
Mô tả sản phẩm
|
Bơm piston hướng trục dịch chuyển biến thiên cho hệ thống truyền động thủy tĩnh mạch kín. Chúng tôi cung cấp bơm tái sản xuất hoàn chỉnh, cụm nhóm quay được chứng nhận và các bộ phận có độ chính xác cao riêng lẻ cho dòng SPV23.
|
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện: bơm tái sản xuất và đã kiểm tra hoàn chỉnh, hộp mực nhóm quay tái sản xuất (khối, piston, bạc đạn, tấm van) sẵn sàng lắp đặt và các bộ phận servo riêng lẻ cho việc sửa chữa mục tiêu.
|
Phân tích thông số kỹ thuật chuyên sâu & Các yếu tố hiệu suất chính
1. Hiệu suất thủy lực: Cốt lõi của hiệu suất
Thông số cốt lõi – Dung tích xi lanh, Áp suất và Phản hồi điều khiển: Bơm SPV23 bao gồm dải dung tích xi lanh (ví dụ: 28-130 cm³/vòng). áp suất hoạt động tối đa của chúng thường là 320-350 bar liên tục. Đặc điểm nổi bật là phản hồi động và sự ổn định của điều khiển dịch chuyển xi lanh, thường là cảm biến tải (LS) hoặc điều khiển tỷ lệ thủy lực điện tử (EHPV). Hệ thống điều khiển này liên tục điều chỉnh dịch chuyển xi lanh của bơm để đáp ứng nhu cầu lưu lượng chính xác của động cơ, giảm thiểu lãng phí năng lượng dưới dạng nhiệt và cung cấp khả năng "cảm nhận" vượt trội cho người vận hành.
Yếu tố ảnh hưởng chính – Hiệu suất thể tích & Công nghệ tấm van: Hiệu suất của bơm chủ yếu phụ thuộc vào độ kín giữa khối xi lanh và tấm van. Giao diện này là một ổ trục thủy động lực học, nơi các rãnh siêu nhỏ giúp duy trì màng dầu. Mài mòn hoặc trầy xước trên bề mặt này sẽ phá hủy màng dầu, dẫn đến sự gia tăng đáng kể rò rỉ bên trong (trượt), biểu hiện dưới dạng giảm tốc độ trống dưới tải và tạo nhiệt quá mức. Quy trình phục hồi của chúng tôi khôi phục bề mặt này về hình dạng và độ hoàn thiện tối ưu, thường áp dụng lớp phủ chống mài mòn tiên tiến để kéo dài tuổi thọ.
2. Độ chính xác và độ tin cậy của hệ thống điều khiển
Thông số cơ bản – Tuyến tính điều khiển, Độ trễ và Độ ổn định: Để điều khiển trống chính xác, đầu ra của bơm phải phản ứng tuyến tính và có thể dự đoán được với tín hiệu đầu vào (cần gạt cơ học hoặc dòng điện). Độ trễ (độ chậm giữa lệnh và phản hồi) phải được giảm thiểu. Hệ thống điều khiển cũng phải ổn định, không dao động hoặc "săn" khi cố gắng duy trì áp suất hoặc lưu lượng đã đặt.
Yếu tố ảnh hưởng chính – Piston servo và tính toàn vẹn của van điều khiển: Dịch chuyển xi lanh được thay đổi bởi một piston servo thủy lực được điều khiển bởi một van dẫn hướng tinh vi. Độ chính xác của các bộ phận này—độ tròn lỗ khoan, độ khít của van trượt (khoảng hở 5-10 micron) và không có tạp chất—là tất cả. Một hạt có kích thước một micron có thể gây kẹt, dẫn đến tốc độ trống không ổn định hoặc không thể giảm hành trình, gây quá nhiệt hệ thống.
Điều kiện vận hành đặc biệt & Phòng ngừa lỗi nghiêm trọng
1. Áp suất nạp: Đường sống không thể thương lượng
Yêu cầu tuyệt đối: Hệ thống mạch kín sử dụng SPV23 yêu cầu áp suất nạp ổn định, đầy đủ (thường là 18-25 bar). Áp suất này bôi trơn bơm và động cơ, cung cấp lưu lượng làm mát và cung cấp dầu dẫn hướng cho servo điều khiển của bơm.
Chế độ lỗi thảm khốc: Mất áp suất nạp là cách nhanh nhất để phá hủy bơm SPV23. Nó dẫn đến hiện tượng xâm thực và chạy khô ngay lập tức của nhóm quay, gây kẹt và lỗi thảm khốc trong vài giây. Nó cũng làm cho điều khiển dịch chuyển xi lanh không hoạt động.
Quy trình phòng ngừa: Cần có đồng hồ đo áp suất nạp. Nó phải được kiểm tra hàng ngày trước khi vận hành. Tình trạng hoạt động của bơm nạp, van an toàn của nó và bộ lọc áp suất nạp tuyệt đối 10 micron là các hạng mục bảo trì quan trọng nhất trong toàn bộ hệ thống thủy lực. Không bao giờ bỏ qua chỉ số áp suất nạp thấp hoặc dao động.
2. Chạy quá nhiệt do lỗi hệ thống điều khiển
Kịch bản: Nếu điều khiển cảm biến tải của bơm bị lỗi ở vị trí "hành trình đầy đủ" (do piston servo bị kẹt hoặc van điều khiển bị nhiễm bẩn), nó sẽ cung cấp lưu lượng tối đa bất kể nhu cầu của hệ thống.
Vòng luẩn quẩn: Lưu lượng dư thừa này, không cần thiết cho động cơ, sẽ được xả qua van an toàn của hệ thống. Toàn bộ năng lượng từ lưu lượng đó được chuyển đổi trực tiếp thành nhiệt. Nhiệt độ dầu tăng nhanh làm loãng dầu, làm tăng rò rỉ bên trong ở mọi nơi, tạo ra nhiều nhiệt hơn—một chu kỳ tự tăng tốc của chạy quá nhiệt có thể làm quá nhiệt và làm hỏng toàn bộ hệ thống thủy lực trong vài phút.
Phản ứng khẩn cấp & Chẩn đoán: Triệu chứng chính là dầu thủy lực nóng lên nhanh chóng, không kiểm soát trong quá trình hoạt động bình thường, thường đi kèm với tiếng rít của van an toàn. Cần tắt máy ngay lập tức. Việc chẩn đoán phải tập trung vào cơ chế điều khiển của bơm và nguồn cung cấp áp suất nạp của hệ thống cho bộ điều khiển.
2. Chi tiết sản xuất





