Lắp ráp trục xoay cho báo giá Sany

Lắp ráp trục xoay cho xe trộn bê tông Sany

Trục xoay cho máng đổ bê tông

Màu sắc: Tùy chỉnh

Thời gian giao hàng: 30 ngày

Chứng nhận ISO 9001:2015

Chiều dài trục: 320/ 333/ 347/ 358/400

Độ nhám: Φ 39/ 43/ 45/ 50/ 55

1. Thông số kỹ thuật sản phẩm

Lắp ráp trục xoay cho xe Sany là một bộ phận quan trọng trong máy móc xây dựng của Sany, chẳng hạn như xe trộn bê tông. Nó chủ yếu bao gồm các bộ phận như trục xoay, ổ trục và giá đỡ kết nối, và có các đặc điểm và chức năng sau:

Cấu trúc và các bộ phận

Trục xoay: Thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao, đây là bộ phận cốt lõi của lắp ráp trục xoay, chịu trách nhiệm chịu trọng lượng của các bộ phận được kết nối và các lực phát sinh trong quá trình hoạt động. Nó cần có độ bền và độ cứng cao để chịu được mô men xoắn và tải trọng lớn.

Ổ trục: Các ổ trục chất lượng cao được lắp đặt trên trục xoay để đảm bảo trục xoay trơn tru. Các ổ trục này có thể chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục lớn, giảm ma sát và mài mòn trong quá trình quay của trục xoay và cải thiện hiệu quả cũng như tuổi thọ của lắp ráp trục xoay.

Giá đỡ kết nối: Dùng để kết nối trục xoay với các bộ phận như máng đổ và thùng trộn. Chúng thường được làm từ các tấm thép thông qua quá trình hàn hoặc rèn và có hình dạng và cấu trúc cụ thể để thích ứng với các yêu cầu lắp đặt và kết nối của các bộ phận khác nhau

2.1 Lựa chọn vật liệu: Thích ứng chính xác với thép hợp kim cường độ cao

Là bộ phận chịu lực cốt lõi của toàn bộ cụm lắp ráp, việc lựa chọn vật liệu cho trục xoay trực tiếp quyết định tuổi thọ và an toàn vận hành của sản phẩm. Đồng thời, vật liệu có khả năng gia công và xử lý nhiệt tốt, tạo nền tảng vững chắc cho việc gia công chính xác sau này.

2.2 Quy trình gia công chính xác: Đảm bảo độ chính xác lắp ráp và ổn định vận hành

Quy trình gia công trục xoay tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật nhà máy gốc của Sany Heavy Industry. Đầu tiên, phôi thép hợp kim được định hình thông qua quy trình rèn để loại bỏ các khuyết tật bên trong như lỗ rỗng và độ lỏng, đồng thời cải thiện mật độ vật liệu; sau đó, thực hiện tiện thô để loại bỏ phần vật liệu thừa và định hình ban đầu cấu trúc trục; ở giai đoạn bán tinh, dung sai kích thước chính của trục được kiểm soát chính xác để giữ lại một khoảng dư hợp lý cho việc hoàn thiện.

2.3 Ưu điểm hiệu suất cốt lõi: Đảm bảo độ tin cậy để thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt

Dựa trên vật liệu chất lượng cao và gia công chính xác, trục xoay có hai ưu điểm hiệu suất cốt lõi: thứ nhất, khả năng chịu tải siêu mạnh, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu lực của xe trộn bê tông trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như vận chuyển đầy tải và điều chỉnh góc máng đổ; thứ hai, khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Bề mặt trục được xử lý oxy hóa để tạo thành một lớp màng oxit dày đặc, kết hợp với sự bôi trơn cộng hưởng của ổ trục có độ chính xác cao, có thể giảm hiệu quả ma sát và mài mòn trong quá trình quay, và tuổi thọ tăng hơn 30% so với trục quay thông thường.

3. Các mẫu xe tương thích và kịch bản ứng dụng

Lắp ráp trục xoay và trục xoay cốt lõi của nó có thể được tùy chỉnh chính xác cho toàn bộ dòng xe trộn bê tông của Sany Heavy Industry, bao gồm các mẫu xe phổ biến như SYM5160GJB1E, SYM5250GJB1D và SYM5310GJB3E. Nó được sử dụng rộng rãi trong các công trường xây dựng đổ bê tông khác nhau như xây dựng đường đô thị, kỹ thuật cầu, phát triển bất động sản và các dự án thủy lợi. Nó chịu trách nhiệm thực hiện điều chỉnh đa góc của máng đổ xe trộn và đảm bảo vận chuyển bê tông chính xác và hiệu quả từ thùng trộn đến điểm đổ. Cho dù đó là xây dựng thông thường ở vùng đồng bằng hay các kịch bản hoạt động ở địa hình phức tạp như vùng núi và cao nguyên, sản phẩm này có thể hoạt động ổn định và cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho tiến độ xây dựng suôn sẻ.

4. Đảm bảo kiểm soát chất lượng và chứng nhận

Toàn bộ quy trình sản xuất sản phẩm tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, và một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn quy trình từ mua nguyên liệu, chế biến và sản xuất, kiểm tra thành phẩm đến giao hàng đã được thiết lập. Trong khâu mua nguyên liệu, kiểm tra đầu vào nghiêm ngặt được thực hiện đối với các nguyên liệu cốt lõi như phôi thép hợp kim, ổ trục và tấm thép, đồng thời xác minh các dữ liệu liên quan như chứng chỉ vật liệu và báo cáo kiểm tra hiệu suất để đảm bảo nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật; trong quá trình chế biến, nhiều điểm kiểm tra chất lượng được thiết lập để kiểm tra thời gian thực các kích thước chính, độ chính xác gia công, hiệu suất xử lý nhiệt, v.v., để kịp thời phát hiện và giải quyết các vấn đề chất lượng trong quá trình chế biến; trong khâu kiểm tra thành phẩm, các kiểm tra toàn diện như kiểm tra độ chính xác lắp ráp tổng thể, kiểm tra hiệu suất chịu tải, kiểm tra độ linh hoạt khi quay và kiểm tra khả năng chống ăn mòn được thực hiện trên lắp ráp trục xoay, và sản phẩm chỉ có thể được giao sau khi vượt qua kiểm tra. Hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn hảo đảm bảo mỗi sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nhà máy gốc của Sany Heavy Industry.

5. Khuyến nghị lắp đặt và bảo trì

5.1 Lưu ý khi lắp đặt

Trước khi lắp đặt, cần làm sạch bề mặt trục xoay, ổ trục và giá đỡ kết nối để loại bỏ vết dầu, bụi bẩn và tạp chất; trong quá trình lắp đặt, cần đảm bảo đồng trục của trục xoay và ổ trục, tránh va đập và lắp ráp cưỡng bức, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng thân trục và ổ trục; các bu lông kết nối giữa giá đỡ kết nối và máng đổ, thùng trộn và các bộ phận khác phải được siết chặt theo mô men xoắn quy định và được trang bị vòng đệm khóa để ngăn bu lông bị lỏng trong quá trình hoạt động. Sau khi lắp đặt, quay máng đổ bằng tay để kiểm tra xem việc quay có trơn tru và không bị kẹt, tiếng ồn bất thường hoặc các tình trạng bất thường khác.

5.2 Khuyến nghị bảo trì

Khuyến nghị thực hiện bảo trì định kỳ cho lắp ráp trục xoay, ba tháng một lần trong điều kiện hoạt động bình thường và một tháng một lần trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Nội dung bảo trì bao gồm: kiểm tra tình trạng bôi trơn của ổ trục; nếu mỡ bôi trơn không đủ hoặc bị xuống cấp, cần bổ sung hoặc thay thế kịp thời bằng mỡ gốc lithium chuyên dụng; kiểm tra xem có bị mài mòn, ăn mòn và các khuyết tật khác trên bề mặt trục xoay hay không; nếu có mài mòn nhẹ, có thể thực hiện xử lý đánh bóng; nếu mài mòn nghiêm trọng, cần thay thế kịp thời; kiểm tra độ chặt của các bu lông kết nối và siết chặt kịp thời nếu phát hiện lỏng; làm sạch bụi, vữa bê tông và các mảnh vụn khác trên bề mặt giá đỡ để tránh ăn mòn cấu trúc giá đỡ. Bảo trì hợp lý có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của sản phẩm và cải thiện an toàn vận hành của thiết bị.

2. Chi tiết sản xuất