Brida de bomba hidráulica 23T, 23 dientes, piezas de camión mezclador, alta resistencia

Las condiciones de las condiciones de ensayo

Color: Personalizado

Tiempo de entrega: 30 días

Certificación ISO 9001:2015

1.Parámetro del producto (especificación)

Partes de camiones para mezcladores de hormigón

Freno de la bomba hidráulica

Cuerpo forjado

Tratamiento térmico de las goteras

23 dientes

FLANGE 23T: La conexión de alta resistencia y precisión para sistemas hidráulicos exigentes

En el mundo de alta presión de la hidráulica de los camiones mezcladores de hormigón, cada conexión es un punto potencial de falla.La integridad del sistema de energía fluida depende de componentes que puedan soportar una presión inmensa, vibración constante y exposición ambiental severa.El FLANGE 23T representa una clase de conexiones de bridas hidráulicas de uso pesado diseñadas para la fiabilidad y la seguridad en estas aplicaciones críticas. Específicamente diseñados para sistemas que operan con una fuerza de sujeción de hasta 23 toneladas (o correlacionada con las calificaciones de alta presión),Esta brida no es un accesorio genérico, sino una interfaz mecanizada de precisión que garantiza un rendimiento sin fugas y un montaje seguro de las bombas.Nuestra fabricación se centra en la entrega de bridas que cumplen con los estándares de dimensiones y materiales más exigentes,proporcionando un componente fundamental en el que puede confiar para los circuitos más exigentes en la unidad de tambor de su mezclador, sistemas de dirección o de empuje.

Nos especializamos en la producción de conexiones hidráulicas de alta presión, ofreciendo servicios completos desde mecanizado personalizado según sus dibujos hastaproducción en gran volumen que satisface las demandas de los fabricantes de equipos originales y los talleres de reparación por igual.

El material

Materiales comunes: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, hierro dúctil, plástico (por ejemplo, PVC, PP) y materiales no metálicos (por ejemplo, caucho, grafito) para aplicaciones específicas.

La elección depende de la presión, la temperatura, la resistencia a la corrosión y el tipo de fluido.

Tipos de bridas
Los diferentes diseños se adaptan a diferentes presiones nominales y requisitos de instalación:

Las partes de las máquinas de soldadura: Nudo cónico largo para soldadura, ideal para sistemas de alta presión/alta temperatura.

Flanca de deslizamiento: se desliza sobre la tubería y se soldó en ambos lados; más fácil de alinear, pero menos fuerte que el cuello de soldadura.

Freno ciego: Placa sólida para cerrar el extremo de una tubería; sin perforación.

Freno de soldadura de enchufe: La tubería encaja en un enchufe y está soldada; se utiliza para tuberías de pequeño diámetro y alta presión.

Freno roscado (torcido): conexión roscada; evita la soldadura pero se limita a aplicaciones de baja presión.

Freno de la articulación de la cintura: Se utiliza con un extremo de punta; permite una fácil alineación para equipos giratorios.

Freno del orificio: Diseñados para contener dispositivos de medición de flujo (por ejemplo, placas de orificios).

Indicadores de presión
Las bridas se clasifican por clases de presión (por ejemplo, normas ASME/ANSI):

Clase 150 (baja presión), clase 300, clase 600, clase 900, clase 1500, clase 2500 (alta presión).

Los equivalentes métricos: PN10, PN16, PN25, PN40 y otros.

Tipos de cara
La superficie de apareamiento de las bridas afecta al sellado:

Cara plana (FF): Superficie plana y simple; se utiliza para sistemas de baja presión o no críticos.

Cara levantada (RF): Sección central elevada para una mejor sellado con juntas; común en sistemas de presión media.

La cara de la articulación del anillo (RJ): utiliza juntas de anillos metálicos para aplicaciones de alta presión/alta temperatura (por ejemplo, refinerías de petróleo).

Espiga y boca de enchufe: Diseño de bloqueo para una alineación precisa en sistemas críticos.

Agujeros de pernos y pernos

Los orificios están espaciados uniformemente para la instalación de los pernos, lo que garantiza una fuerza de sujeción uniforme.

Los tornillos/nutas deberán coincidir con el material de la brida y la presión nominal (por ejemplo, tornillos de acero inoxidable para su resistencia a la corrosión).

Especificaciones básicas de productos y fundación de ingeniería

Nuestra fabricación se rige por el principio de que una brida es un componente estructural y de sellado en uno.

Directrices de selección y mantenimiento completas

Las directrices de selección:

Compare el estándar y el índice de presión con precisión:Identificar el número exactonorma de las bridas(por ejemplo, SAE J518 Código 61/62, ISO 6162, DIN, o una norma OEM patentada).tamaño (por ejemplo, 1", 1-1/4") y presión nominal (por ejemplo, serie 6000 PSI). El "23T" debe estar referenciado a un estándar conocido para garantizar la compatibilidad.

Define el método de sellado:El método de sellado es parte integral del diseño de la brida.

Sello de anillo O (código SAE 61):Un O-ring se coloca en una ranura en la cara de la brida, ofrece una excelente sellación con menor par del perno, requiere dimensiones precisas de la ranura.

Caras planas con juntas (código SAE 62):Utiliza un anillo O de metal reutilizable o una junta suave, a menudo utilizado para presiones más altas o donde el desmontaje es frecuente.

Cara levantada (RF):Común en las bridas de tubería, utiliza una junta suave comprimida en un anillo elevado.

Selección de material basada en el servicio:Elegir el material para el entorno de operación.

Acero de carbono (A106/4140):Propósito general, alta fuerza.

Acero inoxidable (304/316):Para fluidos o ambientes corrosivos.

Acero aleado (4340/8740):Para las aplicaciones de alta presión y fatiga más exigentes.

2.Detalles de la producción