31230-E0050 निसान रिलीज़ लेयरिंग मिक्सर ट्रक पार्ट्स पाउडर लेपित खत्म

31230-E0050 निसान रिलीज़ बेयरिंग मिक्सर ट्रक पार्ट्स पाउडर कोटेड फिनिश

निसान के लिए थोक रिलीज़ बेयरिंग

रंग: अनुकूलित

लीड टाइम: 30 दिन

आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन

निसान डीजल मिक्सर ट्रकों की सर्विसिंग करने वाले फ्लीट प्रबंधकों और तकनीशियनों के लिए, हर घटक की विश्वसनीयता सीधे अपटाइम और लाभप्रदता को प्रभावित करती है। क्लच रिलीज़ बेयरिंग, ड्राइवर इनपुट और ड्राइवलाइन एंगेजमेंट के बीच एक महत्वपूर्ण कड़ी, कंक्रीट परिवहन के दंडनीय स्टॉप-स्टार्ट चक्रों और उच्च-टॉर्क मांगों का सामना करना चाहिए। हमारा निसान के लिए रिलीज़ बेयरिंग निसान वाणिज्यिक वाहनों के लिए मूल उपकरण विनिर्देशों को पूरा करने या उससे अधिक करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह एक सार्वभौमिक भाग नहीं है, बल्कि एक सटीक-निर्मित समाधान है जिसे एकदम सही फिटमेंट, विस्तारित सेवा जीवन और सुसंगत प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करता है कि आपके निसान मिक्सर का क्लच उस चिकनाई और विश्वसनीयता के साथ काम करे जिसके लिए ब्रांड जाना जाता है।

हम उन्नत सामग्री, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और ओईएम अनुप्रयोग आवश्यकताओं की गहरी समझ को एकीकृत करके भारी-भरकम ड्राइवलाइन घटकों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं ताकि ऐसे पुर्जे प्रदान किए जा सकें जिन पर आप भरोसा कर सकें।

1. उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

सामग्री: स्टील

फिनिश: पाउडर कोटेड

ओईएम संख्या: 31230-E0050

स्थापना: 31230 - 0050 बेयरिंग की स्थापना के लिए कुछ तकनीकी कौशल और उपकरणों की आवश्यकता होती है। इसके सही स्थापना स्थान और अन्य क्लच घटकों के साथ विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए इसे वाहन निर्माता के स्थापना निर्देशों के अनुसार पेशेवर तकनीशियनों द्वारा स्थापित किया जाना चाहिए। अन्यथा, क्लच स्लिपेज और असामान्य शोर जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

रखरखाव: बेयरिंग का नियमित निरीक्षण आवश्यक है। वाहन रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियनों को यह जांचना चाहिए कि बेयरिंग में टूट-फूट के संकेत हैं या नहीं, जैसे कि असामान्य शोर, अत्यधिक प्ले, या क्लच संचालन में कठिनाई। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो क्लच सिस्टम के सामान्य उपयोग को प्रभावित करने और यहां तक ​​कि वाहन के अन्य घटकों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए समय पर रखरखाव या प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।

मुख्य उत्पाद विनिर्देश और अनुप्रयोग फोकस

हमारी निर्माण प्रक्रिया को सटीकता और वाहन प्लेटफॉर्म की सटीक आवश्यकताओं के पालन द्वारा परिभाषित किया गया है। इस रिलीज़ बेयरिंग के हर विनिर्देश को निर्बाध संगतता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए चुना गया है।

महत्वपूर्ण रखरखाव और स्थापना प्रक्रियाएं:

अटूट नियम - बेयरिंग की सर्विस न करें: आधुनिक क्लच रिलीज़ बेयरिंग फैक्ट्री में स्थायी रूप से सील और चिकनाई युक्त होते हैं। अपर्याप्त फ्री-प्ले समय से पहले रिलीज़ बेयरिंग विफलता का #1 कारण है। उन्हें सॉल्वेंट, डीग्रीज़र में न धोएं, या उन्हें फिर से चिकनाई देने का प्रयास न करें। सॉल्वेंट आंतरिक ग्रीस और सील को नष्ट कर देगा; ग्रीस जोड़ने से सील फट जाएगी, जिससे तत्काल ग्रीस की हानि और विनाशकारी विफलता होगी।स्थापना के दौरान बेदाग सफाई:

 नए बेयरिंग को साफ हाथों से संभालें। स्थापना से पहले, ट्रांसमिशन इनपुट शाफ्ट स्लीव को अच्छी तरह से साफ और निरीक्षण करें। चिकनी स्लाइडिंग सुनिश्चित करने के लिए स्लीव को क्लच निर्माता के अनुशंसित ग्रीस (यदि निर्दिष्ट हो) की एक पतली फिल्म के साथ हल्का चिकनाई दें। यहां पेश की गई कोई भी गंदगी या रेत अपघर्षक के रूप में कार्य करेगी।सबसे महत्वपूर्ण समायोजन - क्लच पेडल फ्री-प्ले:

 स्थापना के बाद, आपको निसान सेवा मैनुअल में सटीक विनिर्देश के लिए क्लच पेडल फ्री-प्ले सेट करना होगा।. अपर्याप्त फ्री-प्ले समय से पहले रिलीज़ बेयरिंग विफलता का #1 कारण है। यह बेयरिंग को प्रेशर प्लेट के साथ लगातार हल्के संपर्क में रखता है, जब भी इंजन चल रहा हो तो घूमता है और गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे बेयरिंग थोड़े समय में नष्ट हो जाती है।फ्लीट-सिद्ध परिणाम - एक केस स्टडी:

 निसान CWB श्रृंखला मिक्सर ट्रकों के एक बेड़े का संचालन करने वाले एक कंक्रीट आपूर्तिकर्ता ने हमारे बेयरिंग का उपयोग करके एक मानकीकृत क्लच मरम्मत प्रोटोकॉल लागू किया। प्रोटोकॉल में क्लच फोर्क निरीक्षण/प्रतिस्थापन और सटीक फ्री-प्ले समायोजन अनिवार्य था। 18 महीनों से अधिक समय तक, उन्होंने क्लच-संबंधित कॉल-बैक और अनियोजित डाउनटाइम में 55% की कमी** को ट्रैक किया। डेटा से पता चला कि नए बेयरिंग, जब सही ढंग से स्थापित किए जाते हैं, तो शहरी वितरण चक्रों में लगातार 140,000 किमी से अधिक की सेवा जीवन प्राप्त करते हैं, जो गुणवत्ता वाले घटकों और उचित प्रक्रियाओं में निवेश को मान्य करता है।हमारी विनिर्माण और गुणवत्ता आश्वासन प्रतिबद्धताहमारे "उच्च परिशुद्धता मशीनिंग और निरीक्षण उपकरणों की बड़ी संख्या" हमें हर बेयरिंग की गुणवत्ता की गारंटी देने में सक्षम बनाती है।

सटीक ग्राइंडिंग प्रौद्योगिकी:

 हम रेसवे ज्यामिति और सतह फिनिश को माइक्रोन रेंज (जैसे, रेसवे खुरदरापन) में सहनशीलता के साथ प्राप्त करने के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग करते हैं। < Ra 0.25 µm), जो सुचारू संचालन, कम शोर और लंबे जीवन के लिए आवश्यक है।

नियंत्रित असेंबली पर्यावरण: हवा में मौजूद दूषित पदार्थों को शामिल होने से रोकने के लिए अंतिम असेंबली एक स्वच्छ क्षेत्र में की जाती है।कठोर अंतिम सत्यापन:

 हर उत्पादन बैच से एक सांख्यिकीय नमूना प्रदर्शन परीक्षणों से गुजरता है, जिसमें घूर्णी टॉर्क माप, सील अखंडता जांच और शोर/कंपन विश्लेषण शामिल हैं।         

2. उत्पादन विवरण