31230-E0050 Nissan Ausrücklager MIXER LKW-Teile Pulverbeschichtete Oberfläche
Großhandel Ausrücklager für Nissan
Farbe: Kundenspezifisch
Lieferzeit: 30 Tage
ISO 9001:2015 Zertifizierung
Für Flottenmanager und Techniker, die Nissan Diesel-Mischfahrzeuge warten, wirkt sich die Zuverlässigkeit jeder Komponente direkt auf die Betriebszeit und die Rentabilität aus. Das Ausrücklager, eine kritische Verbindung zwischen Fahrereingabe und Antriebsstrang, muss den harten Start-Stopp-Zyklen und den hohen Drehmomentanforderungen des Betontransports standhalten. Unser Ausrücklager für Nissan ist so konstruiert, dass es die Spezifikationen der Erstausrüstung für Nissan Nutzfahrzeuge erfüllt oder übertrifft. Es handelt sich nicht um ein universelles Teil, sondern um eine präzisionsgefertigte Lösung, die für perfekte Passform, verlängerte Lebensdauer und gleichbleibende Leistung entwickelt wurde und sicherstellt, dass die Kupplung Ihres Nissan-Mischers mit der Geschmeidigkeit und Zuverlässigkeit funktioniert, für die die Marke bekannt ist.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von schweren Antriebsstrangkomponenten durch die Integration fortschrittlicher Materialien, strenger Qualitätskontrollen und eines tiefen Verständnisses der OEM-Anwendungsanforderungen, um Teile zu liefern, denen Sie vertrauen können.
1. Produktparameter (Spezifikation)
Material: Stahl
Oberfläche: Pulverbeschichtet
OEM-Nr.: 31230-E0050
Installation: Die Installation des Lagers 31230 - 0050 erfordert bestimmte technische Fähigkeiten und Werkzeuge. Es sollte von professionellen Technikern gemäß den Installationsanweisungen des Fahrzeugherstellers installiert werden, um seine korrekte Einbaulage und eine zuverlässige Verbindung mit anderen Kupplungskomponenten zu gewährleisten. Andernfalls können Probleme wie Kupplungsschlupf und ungewöhnliche Geräusche auftreten.
Wartung: Regelmäßige Inspektion des Lagers ist notwendig. Während der Fahrzeugwartung sollten Techniker prüfen, ob das Lager Verschleißerscheinungen aufweist, wie z. B. ungewöhnliche Geräusche, übermäßiges Spiel oder Schwierigkeiten bei der Kupplungsbetätigung. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten rechtzeitige Wartungs- oder Austauschmaßnahmen durchgeführt werden, um die normale Funktion des Kupplungssystems nicht zu beeinträchtigen und sogar Schäden an anderen Fahrzeugkomponenten zu vermeiden.
Kernproduktspezifikationen & Anwendungsfokus
Unser Herstellungsprozess ist durch Präzision und Einhaltung der genauen Anforderungen der Fahrzeugplattform definiert. Jede Spezifikation für dieses Ausrücklager wird ausgewählt, um eine nahtlose Kompatibilität und Leistung zu gewährleisten.
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Parameter
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Spezifikation
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Warum das für Ihren Nissan-LKW wichtig ist
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Produktmaterial
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PA66 + 25% GF
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Dieses Hochleistungs-Konstruktionspolymer wird für die Lagerhülse/den Träger verwendet. Es bietet die notwendige Zugfestigkeit, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit (Wärmedurchbiegungstemperatur >250°C) und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, um die ständige Gleitbewegung gegen die Ausrückgabel und die thermischen Belastungen des Kupplungsgehäuses zu bewältigen.
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Herstellungsprozess
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GÜNTHER Heißkanal-System, 16 Düsen
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Diese Präzisionsformtechnologie ist unerlässlich für die Herstellung des Polymerträgers mit optimaler struktureller Integrität. Sie gewährleistet eine gleichmäßige Materialdichte, eliminiert Schwachstellen und garantiert die Maßhaltigkeit, die für eine perfekte, spielfreie Passform auf der Eingangswellenhülse des Nissan-Getriebes erforderlich ist.
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Primäre Anwendung
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Nissan Diesel Nutzfahrzeuge, einschließlich Betonmischfahrzeuge
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Dieses Lager ist speziell für die Kupplungssysteme der Nissan Nutzfahrzeugreihe konzipiert und validiert. Es entspricht dem genauen Lastprofil, dem Betätigungsweg und den physikalischen Abmessungen des originalen Nissan-Teils.
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Produktbeschreibung
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Präzisions-Ausrücklager (Drucklager) für Nissan-Lkw. Wir bieten kundenspezifische Fertigung und Massenproduktion basierend auf OEM-Spezifikationen oder vom Kunden bereitgestellten Nissan-Teilenummern/Zeichnungen an.
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Wir liefern eine komplette, einbaufertige Baugruppe. Dies gewährleistet, dass das Lager, die Hülse und alle integrierten Dichtungen vorgespannt und geschmiert sind, was eine korrekte Funktion ab dem Zeitpunkt der Installation garantiert und Variablen eliminiert, die zu einem vorzeitigen Ausfall führen.
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Kritische Wartungs- & Installationsverfahren:
Die unzerbrechliche Regel – Das Lager nicht warten: Moderne Ausrücklager sind werksseitig dauerhaft abgedichtet und geschmiert. NIEMALS in Lösungsmittel, Entfetter einwaschen oder versuchen, sie nachzufetten. Lösungsmittel zerstören das interne Fett und die Dichtungen; das Hinzufügen von Fett sprengt die Dichtungen, was zu sofortigem Fettverlust und katastrophalem Ausfall führt.
Makellose Sauberkeit bei der Installation: Das neue Lager mit sauberen Händen handhaben. Vor der Installation die Eingangswellenhülse des Getriebes gründlich reinigen und inspizieren. Die Hülse leicht mit einer dünnen Schicht des vom Kupplungshersteller empfohlenen Fetts (falls angegeben) schmieren, um ein reibungsloses Gleiten zu gewährleisten. Schmutz oder Sand, der hier eingebracht wird, wirkt wie ein Schleifmittel.
Die kritischste Einstellung – Kupplungspedal-Leerweg: Nach der Installation müssen Sie den Kupplungspedal-Leerweg auf die genaue Spezifikation im Nissan-Werkstatthandbuch einstellen. Ein unzureichender Leerweg ist die häufigste Ursache für vorzeitigen Ausfall des Ausrücklagers. Er bewirkt, dass das Lager ständig leichten Kontakt mit der Druckplatte hat, sich dreht und Wärme erzeugt, wann immer der Motor läuft, und das Lager in kurzer Zeit zerstört.
Flottenbewährte Ergebnisse – Eine Fallstudie: Ein Betonlieferant, der eine Flotte von Nissan CWB-Mischfahrzeugen betreibt, implementierte ein standardisiertes Kupplungsreparaturprotokoll mit unseren Lagern. Das Protokoll schrieb die Inspektion/den Austausch der Ausrückgabel und die präzise Einstellung des Leerwegs vor. Über 18 Monate hinweg verzeichneten sie eine 55%ige Reduzierung von Kupplungs-bedingten Rückrufen und ungeplanten Ausfallzeiten. Die Daten zeigten, dass die neuen Lager bei korrekter Installation durchweg Lebensdauern von über 140.000 km im städtischen Lieferverkehr erreichten, was die Investition in Qualitätskomponenten und ordnungsgemäße Verfahren validiert.
Unser Engagement für Herstellung & Qualitätssicherung
Unsere "große Anzahl von hochpräzisen Bearbeitungs- und Inspektionsgeräten" ermöglicht es uns, die Qualität jedes Lagers zu garantieren.
Präzisionsschleiftechnologie: Wir verwenden CNC-Schleifmaschinen, um die Laufbahngeometrie und Oberflächengüten mit Toleranzen im Mikrometerbereich (z. B. Laufbahnrauheit < Ra 0,25 µm) zu erreichen, was für einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer unerlässlich ist.
Kontrollierte Montageumgebung: Die Endmontage erfolgt in einem Reinraum, um die Einschleppung von luftgetragenen Verunreinigungen zu verhindern.
Strenge Endkontrolle: Eine statistische Stichprobe aus jeder Produktionscharge durchläuft Leistungstests, einschließlich Messung des Drehmoments, Dichtheitsprüfungen und Geräusch-/Vibrationsanalysen.
2. Produktionsdetails



