El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable.

Se trata de una caja de cambios para el TMG61.2

Partes duraderas del mezclador, exquisita mano de obra

Color: Personalizado

Tiempo de entrega: 30 días

Certificación ISO 9001:2015

I. Posicionamiento del producto y valor básico

La caja de cambios Sauer 61.2 (TMG61.2) es una reducción de velocidad planetaria diseñada específicamente para condiciones de trabajo pesadas por Sauer Danfoss.Como componente central de los equipos de transmisión grandes y medianos, se jactaalto par de salida, transmisión precisa y durabilidad confiablecomo sus principales ventajas, adaptándose ampliamente a escenarios con requisitos estrictos de estabilidad de transmisión, como mezcladores de hormigón, maquinaria de construcción y maquinaria minera.Heredando el centenario legado de Sauer en tecnología de transmisión hidráulica, el producto logra un triple equilibrio de valor de "pérdida de potencia mínima, vida útil maximizada y costos de mantenimiento minimizados" a través del diseño modular y los procesos de fabricación de precisión,por el que se establece como uno de los productos de referencia en el ámbito mundial de las transmisiones industriales pesadas.

II. Análisis de parámetros técnicos clave

1Parámetros de rendimiento básicos

• las condiciones de trabajo Especificaciones de la transmisión: Al adoptar una estructura de transmisión de engranajes planetarios con un amplio rango de relaciones de transmisión, combinado con un diseño de cambio de velocidad en varias etapas, puede lograr una adaptación flexible de 2.11 a 45.771 (seleccionado de acuerdo con las condiciones reales de trabajo); la velocidad de entrada puede alcanzar las 120 rpm y la velocidad de salida se mantiene estable en torno a las 110 rpm, lo que garantiza el funcionamiento sin problemas del equipo.

• las condiciones de trabajo Potencia y par: Con una potencia nominal de hasta 56 kW y un par de salida máximo de 1200 kN·m, puede satisfacer fácilmente las necesidades de transmisión de energía de los equipos pesados.su capacidad de carga de par se incrementa aproximadamente en un 15%-20%.

• las condiciones de trabajo Eficiencia de la transmisión: la eficiencia de transmisión de una sola etapa supera el 97% y la eficiencia de transmisión de varias etapas se mantiene por encima del 94%, con pérdidas de energía muy inferiores a la media del sector,ayuda a los equipos a lograr un funcionamiento de ahorro de energía.

2Parámetros estructurales y configuración

• las condiciones de trabajo Métodos de instalación: admite múltiples métodos de instalación modular, como el montaje de pie y el montaje de brida.El diseño del eje de salida horizontal es compatible con los requisitos de montaje de la mayoría de los equipos industriales, y el proceso de instalación no requiere una depuración compleja, que puede completarse por una sola persona.

• las condiciones de trabajo Norma de protección: Equipado con sistema de sellado de cuatro labios QuadrilipTM y diseño de válvula de respiración AutoventTM, aisla eficazmente contaminantes como el polvo y la humedad, con un nivel de protección de IP65 o superior,adaptación a condiciones de trabajo duras con humedad y polvo pesado.

• las condiciones de trabajo Configuración de la lubricación: Precargado de fábrica con aceite lubricante sintético (Mobil SHC 630), no se requiere el llenado inicial de aceite y el ciclo de lubricación es largo, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento.

III. Principales aspectos del diseño estructural innovador

1Sistema de transmisión de engranajes planetarios

Adopta tecnología avanzada de perfil de dientes de Taiwan TM, la velocidad de malla de engranaje supera el 60%, logrando cero retroceso y transmisión de pequeña histeresis con una precisión de hasta 12 segundos de arco,garantizar la precisión y la estabilidad de la transmisión de energíaEl diseño uniforme de distribución de engranajes multiplanetario distribuye uniformemente la carga a cada engranaje, mejorando en gran medida la capacidad de carga y la resistencia al impacto.y evitar el desgaste causado por la sobrecarga de un solo dienteEl material del engranaje es de acero de aleación carburizado y apagado, procesado con una precisión de nivel AGMA 13, y la dureza de la superficie alcanza HRC 60-62,con resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga significativamente superiores a los engranajes ordinarios.

2. Estructura integrada del cuerpo

Adopta el diseño de la carcasa integral UnicaseTM, a través de la tecnología de procesamiento y formación de una sola vez, garantiza una alta rigidez y precisión dimensional de la carcasa,eliminación completa de los problemas de fugas que son propensos a ocurrir en las carcasas de tipo splitLa carcasa está hecha de hierro fundido gris de grado 35 y la superficie está cubierta con un revestimiento anticorrosión que contiene 316 escamas de acero inoxidable.que tiene resistencia tanto a la corrosión como a los impactos, adaptándose a entornos complejos como el uso al aire libre y el contacto con múltiples medios.

3Diseño de mantenimiento conveniente

El producto adopta una estructura modular dividida: durante el mantenimiento, no es necesario desmontar todo el equipo, solo los componentes defectuosos deben reemplazarse individualmente.Con un manual de instalación claro, el personal no profesional también puede completar rápidamente el trabajo de inspección, limpieza y lubricación.Las ventanas de inspección están reservadas en las partes clave para facilitar la inspección diaria de la patrulla y el monitoreo de la condición, reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

IV. Áreas de aplicación y aplicaciones industriales

Con su capacidad de adaptación a la carga pesada y adaptabilidad al medio ambiente, la caja de cambios Sauer 61.2 se ha utilizado ampliamente en múltiples campos industriales centrales:

• las condiciones de trabajo Maquinaria para la construcción: Sistemas de accionamiento de mezcla de equipos tales como mezcladores de hormigón, bombas de hormigón y mezcladores de suelo estabilizados, con un rendimiento excepcional en la construcción, la construcción de carreteras y otros escenarios,y capaz de satisfacer las necesidades de funcionamiento continuo a largo plazo.

• las condiciones de trabajo Minería y metalurgia: Sistemas de transmisión de equipos tales como elevadores de minas, trituradoras y laminaderas metalúrgicas, resistentes a los impactos de cargas pesadas y entornos polvorientos para garantizar la continuidad de la producción.

• las condiciones de trabajo Energía y materiales de construcción: hornos rotativos de cemento, sistemas de empuje de turbinas eólicas, equipos de seguimiento fotovoltaicos, etc., que mantienen un funcionamiento estable en condiciones extremas como altas y bajas temperaturas y fuertes vientos.

• las condiciones de trabajo Transporte: grúas portuarias, transportadores de cinta, equipos de tracción ferroviaria, etc., que proporcionan una transmisión de energía eficiente y un control preciso de la velocidad.

V. Ventajas del producto y apoyo al mercado

1Ventajas competitivas fundamentales

• las condiciones de trabajo Excelente rendimiento de trabajo pesado: 1200kN·m de par de salida ultragran, adaptándose a las necesidades de varios equipos de trabajo pesado, con resistencia a los impactos líder en la industria.

• las condiciones de trabajo Durabilidad excepcional: Combinada con una estructura integral y materiales de alta calidad, la vida útil promedio supera las 8000 horas, muy superior a la media de la industria de las 6000 horas.

• las condiciones de trabajo Bajos costes de mantenimiento: diseño modular + lubricación de ciclo largo, lo que reduce los costes anuales de mantenimiento en más del 30% en comparación con productos de la misma clase.

• las condiciones de trabajo Compatibilidad global: cumple con las normas internacionales de certificación como CE e ISO, es compatible con bombas hidráulicas, motores y otros equipos de diferentes marcas,y soporta servicios de personalización OEM.